પીવીસી કોટેડ સ્ટીલ મેશ લો-કાર્બન સ્ટીલ વાયરમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે પહેલા ગેલ્વેનાઈઝ્ડ હોય છે અને પછી "ડબલ-લેયર કાટ સંરક્ષણ પ્રાપ્ત કરવા માટે પીવીસી કોટિંગ સાથે કોટેડ થાય છે," તેની સર્વિસ લાઇફને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તૃત કરે છે. ખાસ કિસ્સાઓમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વાયરનો ઉપયોગ કાટ પ્રતિકારને વધુ વધારવા માટે કરી શકાય છે. પીવીસી કોટેડ સ્ટીલ મેશનો ઉપયોગ છ મુખ્ય ક્ષેત્રોમાં થાય છે: ઉદ્યોગ, બાંધકામ, કૃષિ, સિવિલ એન્જિનિયરિંગ અને એક્વાકલ્ચર. વિવિધ વપરાશકર્તાઓની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે વિવિધ મેશ કદ, વ્યાસ અને કોટિંગ રંગો ઉપલબ્ધ છે.
પીવીસી કોટેડ સ્ટીલ મેશની મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં વેલ્ડીંગ અને કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે. પ્રમાણિત ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓનો સમાવેશ થાય છે:
વાયર પ્રીટ્રીટમેન્ટ: લો-કાર્બન સ્ટીલ વાયરને પ્રીટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે જેમ કે અથાણું, રસ્ટ દૂર કરવું, ફોસ્ફેટિંગ અને સૂકવવું. આ સપાટીના ઓક્સાઇડ સ્કેલ અને અશુદ્ધિઓને દૂર કરે છે, કોટિંગ અને સ્ટીલ વાયર વચ્ચે સંલગ્નતામાં સુધારો કરે છે.
સ્વયંસંચાલિત વેલ્ડીંગ: CNC વેલ્ડીંગ મશીનોનો ઉપયોગ સપાટ અને મજબૂત વાયર મેશ બનાવવા માટે, ટ્રીટેડ સ્ટીલના વાયરના પ્રી-સેટ મેશ માપને ક્રોસ-વેલ્ડ કરવા માટે થાય છે. આ સુનિશ્ચિત કરે છે કે કોઈ અપૂર્ણ વેલ્ડ અથવા ટુકડી નથી, અને જાળીની સપાટીની કોઈ વિકૃતિ નથી.
કોટિંગ: વેલ્ડેડ મેશને પહેલાથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને પછી ગરમ-ડિપ પ્લાસ્ટિક કોટિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા પીગળેલા એડહેસિવમાં ડૂબી જાય છે, પરિણામે સ્ટીલ વાયરની સપાટી પર પીવીસી કોટિંગ થાય છે. કોટિંગની જાડાઈ નિયંત્રણક્ષમ છે. પાવડર કોટિંગ નાની-બેચ કસ્ટમાઇઝેશન માટે યોગ્ય છે. પ્લાસ્ટિક કોટિંગમાં ચોક્કસ જાળીના કદની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા વેલ્ડિંગ પહેલાં વ્યક્તિગત સ્ટીલના વાયરને કોટિંગનો સમાવેશ થાય છે.
પોસ્ટ-પ્રક્રિયા: કોટેડ મેશ ઠંડક, આકાર, કટીંગ, વિન્ડિંગ અથવા કટીંગ અને પેકેજીંગમાંથી પસાર થાય છે. બેન્ડિંગ, એજિંગ અને પંચિંગ જેવી સેકન્ડરી પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાત મુજબ કરવામાં આવે છે.
પીવીસી કોટેડ સ્ટીલ મેશની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉપયોગ દરમિયાન તેની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. તેથી, ઉત્પાદનનો લાંબા સમય સુધી ઉપયોગ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તા નિયંત્રણનું સારું કામ કરવું જોઈએ.
સામાન્ય પીવીસી કોટેડ સ્ટીલ મેશની વિગતવાર વિશિષ્ટતાઓ:
વાયર વ્યાસ:સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા વ્યાસ 0.8mm થી 6.0mm સુધીના હોય છે. જાડા જાળીને મોટા વાયર વ્યાસની જરૂર પડે છે, જેના પરિણામે મજબૂત લોડ-બેરિંગ ક્ષમતા અને અસર પ્રતિકાર થાય છે. વાયર વ્યાસ કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે.
જાળીનું કદ:મુખ્યત્વે ચોરસ જાળી, સામાન્ય રીતે 10×10mm થી 100×100mm સુધીની હોય છે. લંબચોરસ અને હીરાની જાળીના કદ પણ એપ્લિકેશન આવશ્યકતાઓના આધારે કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે. નાના જાળીદાર કદ વધુ મજબૂત રક્ષણ પૂરું પાડે છે, જ્યારે મોટા જાળીદાર કદ વધુ સારું પ્રકાશ ટ્રાન્સમિશન અને વેન્ટિલેશન પ્રદાન કરે છે.
કોટિંગની જાડાઈ: કોટિંગની જાડાઈ વ્યાપકપણે બદલાય છે, 0.1mm થી 0.8mm સુધી, જેમાં 0.3mm થી 0.5mm પ્રમાણભૂત જાડાઈ છે. જાડા કોટિંગ વધુ સારી રીતે કાટ પ્રતિકાર, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને સરળ લાગણી પ્રદાન કરે છે.
ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો: રોલ્સ અને શીટ્સમાં ઉપલબ્ધ છે. નિકાસ માટે, રોલ પેકેજિંગ દરિયાઈ નૂરને સરળ બનાવે છે અને પરિવહન ખર્ચ ઘટાડે છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો: પીવીસી કોટેડ સ્ટીલ મેશ ગુણવત્તા ટોચની અગ્રતા હોવી જોઈએ. યાંત્રિક ગુણધર્મો માટે, અમારે 300MPa કરતાં વધુ અથવા તેની સમાન તાણ શક્તિ, 100N કરતાં વધુ અથવા સમાન વેલ્ડની તાણ શક્તિ, સપાટ અને વિકૃત જાળીદાર સપાટી અને મજબૂત કોટિંગ સંલગ્નતાની જરૂર છે. કાટ પ્રતિકાર માટે, જ્યારે -20 ડિગ્રીથી 60 ડિગ્રી તાપમાનની રેન્જમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તે એસિડ, આલ્કલીસ અને મીઠાના સ્પ્રે માટે ઉત્તમ પ્રતિકાર દર્શાવે છે અને જ્યારે બહારનો ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે તે ઝાંખા કે ચાક નહીં થાય.